REKLAMA
Akty ujednolicone - rok 2025 poz. 258
ROZPORZĄDZENIE KOMISJI (UE) 2025/258
z dnia 7 lutego 2025 r.
zmieniające rozporządzenie (UE) 2017/2400 w odniesieniu do określania emisji CO2 i zużycia paliwa przez średnie i ciężkie samochody ciężarowe oraz ciężkie autobusy oraz w celu uwzględnienia pojazdów napędzanych wodorem i innych nowych technologii, a także zmieniające rozporządzenie (UE) nr 582/2011 w odniesieniu do obowiązujących przepisów dotyczących określania emisji CO2 i zużycia paliwa w celu uzyskania rozszerzenia homologacji typu UE
(Tekst mający znaczenie dla EOG)
KOMISJA EUROPEJSKA,
uwzględniając Traktat o funkcjonowaniu Unii Europejskiej,
uwzględniając rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 595/2009 z dnia 18 czerwca 2009 r. dotyczące homologacji typu pojazdów silnikowych i silników w odniesieniu do emisji zanieczyszczeń pochodzących z pojazdów ciężarowych o dużej ładowności (Euro VI) oraz w sprawie dostępu do informacji dotyczących naprawy i obsługi technicznej pojazdów, zmieniające rozporządzenie (WE) nr 715/2007 i dyrektywę 2007/46/WE oraz uchylające dyrektywy 80/1269/EWG, 2005/55/WE i 2005/78/WE (1), w szczególności jego art. 4 ust. 3 i art. 5 ust. 4 lit. e),
a także mając na uwadze, co następuje:
(1) | Rozporządzeniem Komisji (UE) 2017/2400 (2) wprowadzono wspólną metodę umożliwiającą porównanie działania pojazdów ciężkich wprowadzanych na rynek Unii pod względem emisji CO2 i zużycia paliwa. Określono w nim przepisy dotyczące certyfikacji części, które mają wpływ na emisję CO2 i zużycie paliwa przez pojazdy ciężkie, wprowadzono narzędzie symulacyjne w celu określania i zgłaszania poziomu emisji CO2 i zużycia paliwa przez te pojazdy, oraz m.in. zobowiązano organy państw członkowskich i producentów do sprawdzania zgodności certyfikacji części i zgodności użytkowania narzędzia symulacyjnego. |
(2) | Rozporządzeniem Komisji (UE) 2022/1379 (3) rozszerzono zakres rozporządzenia (UE) 2017/2400 na średnie samochody ciężarowe i ciężkie autobusy oraz uwzględniono nowe technologie, takie jak pojazdy hybrydowe i pojazdy wyłącznie elektryczne, pojazdy dwupaliwowe i odzysk ciepła odpadowego. |
(3) | W związku z trwającymi pracami nad rozwojem innych nowych technologii, które mogą wejść na rynek w przyszłości, należy określić wymogi dotyczące takich nowych technologii. Wspomniane nowe technologie powinny obejmować pojazdy napędzane wodorem, wydajne zespoły piast kół, pojazdy napędzane przez kilka układów napędowych działających niezależnie od siebie lub pojazdy umożliwiające ładowanie akumulatora w ruchu. |
(4) | Ponieważ w czasie certyfikacji wartości emisji CO2 i zużycia paliwa może nie być jasne, czy dany pojazd będzie pojazdem specjalistycznym, w ramach wszystkich symulacji dotyczących pojazdów należących do określonych grup należy uwzględnić wszystkie profile zadań. Należy zatem prawidłowo przypisać certyfikowane wartości emisji CO2 i zużycia paliwa w zależności od statusu rejestracji pojazdu. |
(5) | Jako że wyposażenie pojazdów w wydajne zespoły piast kół ma pozytywny wpływ na poziom emisji CO2, wprowadza się nową procedurę umożliwiającą certyfikację wydajnych zespołów piast kół, aby zagwarantować, że ich wysoka sprawność zostanie odzwierciedlona podczas określania wartości emisji CO2 i zużycia paliwa. |
(6) | Procedurę określania osiągów pojazdów w zakresie oporu powietrza należy udoskonalić, aby poprawić jej powtarzalność i odtwarzalność, a w celu zmniejszenia obciążenia związanego z badaniami i zapewnienia skutecznej certyfikacji cech poprawiających osiągi aerodynamiczne należy ją uzupełnić o nowy proces oparty na symulacji obliczeniowej dynamiki płynów. |
(7) | Ponieważ drogowa procedura badania weryfikacyjnego okazała się ważnym narzędziem weryfikacji obliczeń emisji CO2 i zużycia paliwa przez średnie i ciężkie samochody ciężarowe, powinna ona mieć również zastosowanie do ciężkich autobusów, z pewnymi dostosowaniami odzwierciedlającymi złożony charakter produkcji takich pojazdów, która często obejmuje wiele etapów. |
(8) | Ponieważ niniejszym rozporządzeniem zostaną objęte nowe technologie, w szczególności w odniesieniu do średnich samochodów ciężarowych, należy unikać sprzeczności pomiędzy obowiązkami wynikającymi z rozporządzenia (UE) 2017/2400 i ze światowej zharmonizowanej procedury badania pojazdów lekkich w kontekście określania wartości emisji CO2 i zużycia paliwa zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 582/2011 (4). Należy odpowiednio zmienić rozporządzenie Komisji (UE) nr 582/2011, aby zagwarantować, że żadne średnie samochody ciężarowe nie będą badane zgodnie z dwoma różnymi systemami na potrzeby określenia wartości emisji CO2 i zużycia paliwa. |
(9) | Aby zapewnić państwom członkowskim, organom krajowym i podmiotom gospodarczym wystarczającą ilość czasu na przygotowanie się do stosowania przepisów wprowadzonych niniejszym rozporządzeniem, należy odroczyć datę rozpoczęcia jego stosowania. |
(10) | Aby umożliwić wcześniejsze stosowanie rozporządzenia, w szczególności w odniesieniu do technologii nowo objętych niniejszą nowelizacją, należy umożliwić uzyskanie licencji na użytkowanie narzędzia symulacyjnego i uzyskanie certyfikacji części zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2017/2400 zmienionym niniejszym rozporządzeniem od dnia jego wejścia w życie. |
(11) | Środki przewidziane w niniejszym rozporządzeniu są zgodne z opinią Komitetu Technicznego ds. Pojazdów Silnikowych, |
PRZYJMUJE NINIEJSZE ROZPORZĄDZENIE:
Artykuł 1
W rozporządzeniu (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w art. 12 wprowadza się następujące zmiany:
|
2) | w art. 13 wprowadza się następujące zmiany:
|
3) | w art. 14 wprowadza się następujące zmiany:
|
4) | w art. 15 ust. 1 dodaje się tiret w brzmieniu:
|
5) | w art. 16 ust. 2 dodaje się tiret w brzmieniu:
|
6) | w art. 17 ust. 2 dodaje się tiret w brzmieniu:
|
7) | w art. 18 ust. 1 akapit pierwszy dodaje się tiret w brzmieniu:
|
8) | w art. 22 ust. 1 akapit drugi wprowadza się następujące zmiany:
|
9) | art. 24 otrzymuje brzmienie: „ Artykuł 24 Stosowanie wymogów Nie naruszając przepisów art. 10 ust. 3 niniejszego rozporządzenia, w przypadku gdy obowiązki, o których mowa w art. 9 niniejszego rozporządzenia, nie zostały spełnione, państwa członkowskie uznają świadectwa zgodności dla pojazdów z homologacją typu za nieważne do celów art. 48 rozporządzenia (UE) 2018/858 oraz, w przypadku pojazdów z homologacją typu i pojazdów dopuszczanych indywidualnie, zakazują rejestracji, sprzedaży lub dopuszczenia do ruchu pojazdów należących do grup 1s, 1, 2, 3, 4, 5, 9, 10, 11, 12, 16, 31-40, 53 i 54.” |
10) | w załączniku I wprowadza się zmiany zgodnie z załącznikiem I do niniejszego rozporządzenia; |
11) | w załączniku III wprowadza się zmiany zgodnie z załącznikiem II do niniejszego rozporządzenia; |
12) | w załączniku IV wprowadza się zmiany zgodnie z załącznikiem III do niniejszego rozporządzenia; |
13) | w załączniku V wprowadza się zmiany zgodnie z załącznikiem IV do niniejszego rozporządzenia; |
14) | w załączniku VI wprowadza się zmiany zgodnie z załącznikiem V do niniejszego rozporządzenia; |
15) | tekst załącznika VI do niniejszego rozporządzenia dodaje się jako załącznik VIIa; |
16) | w załączniku VIII wprowadza się zmiany zgodnie z załącznikiem VII do niniejszego rozporządzenia; |
17) | w załączniku IX wprowadza się zmiany zgodnie z załącznikiem VIII do niniejszego rozporządzenia; |
18) | w załączniku Xa wprowadza się zmiany zgodnie z załącznikiem IX do niniejszego rozporządzenia; |
19) | w załączniku Xb wprowadza się zmiany zgodnie z załącznikiem X do niniejszego rozporządzenia. |
Artykuł 2
W art. 3 rozporządzenia (UE) nr 582/2011 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w ust. 1 akapit drugi uchyla się zdanie drugie; |
2) | ust. 3 otrzymuje brzmienie: „3. Aby uzyskać rozszerzenie homologacji typu UE pojazdu w odniesieniu do emisji zanieczyszczeń, któremu udzielono homologacji typu na podstawie niniejszego rozporządzenia, o masie odniesienia przekraczającej 2 380 kg, lecz nieprzekraczającej 2 610 kg, producent musi spełnić wymogi określone w załączniku VIII sekcja 5, chyba że wartości emisji CO2 i zużycia paliwa dla takich pojazdów określono zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2017/2400.” |
Artykuł 3
Niniejsze rozporządzenie wchodzi w życie dwudziestego dnia po jego opublikowaniu w Dzienniku Urzędowym Unii Europejskiej.
Niniejsze rozporządzenie stosuje się od dnia 1 stycznia 2026 r.
Pkt 21 załącznika X stosuje się od dnia 1 marca 2025 r.
Niezależnie od akapitu drugiego i trzeciego, od dnia 6 marca 2025 r. [Urząd Publikacji: proszę wstawić datę = wejście w życie niniejszego rozporządzenia] organy udzielające homologacji nie mogą odmówić wydania certyfikacji właściwości powiązanych z emisjami CO2 i zużyciem paliwa w odniesieniu do części zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2017/2400 zmienionym niniejszym rozporządzeniem. Od dnia 6 marca 2025 r. państwa członkowskie nie mogą zakazać rejestracji, wprowadzenia do obrotu i dopuszczenia do ruchu nowego pojazdu, o ile dany pojazd jest zgodny z rozporządzeniem (UE) 2017/2400 i rozporządzeniem (UE) nr 582/2011 zmienionymi niniejszym rozporządzeniem, jeżeli producent wystąpi z takim wnioskiem.
Niniejsze rozporządzenie wiąże w całości i jest bezpośrednio stosowane we wszystkich państwach członkowskich.
Sporządzono w Brukseli dnia 7 lutego 2025 r.
W imieniu Komisji
Przewodnicząca
Ursula VON DER LEYEN
(1) Dz.U. L 188 z 18.7.2009, s. 1, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg/2009/595/oj.
(2) Rozporządzenie Komisji (UE) 2017/2400 z dnia 12 grudnia 2017 r. w sprawie wykonania rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 595/2009 w odniesieniu do określania emisji CO2 i zużycia paliwa przez pojazdy ciężkie i zmieniające dyrektywę Parlamentu Europejskiego i Rady 2007/46/WE oraz rozporządzenie Komisji (UE) nr 582/2011 (Dz.U. L 349 z 29.12.2017, s. 1, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg/2017/2400/oj).
(3) Rozporządzenie Komisji (UE) 2022/1379 z dnia 5 lipca 2022 r. zmieniające rozporządzenie (UE) 2017/2400 w odniesieniu do określania emisji CO2 i zużycia paliwa przez średnie i ciężkie samochody ciężarowe oraz ciężkie autobusy oraz w celu uwzględnienia pojazdów elektrycznych i innych nowych technologii (Dz.U. L 212 z 12.8.2022, s. 1, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg/2022/1379/oj).
(4) Rozporządzenie Komisji (UE) nr 582/2011 z dnia 25 maja 2011 r. wykonujące i zmieniające rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 595/2009 w odniesieniu do emisji zanieczyszczeń pochodzących z pojazdów ciężarowych o dużej ładowności (Euro VI) oraz zmieniające załączniki I i III do dyrektywy 2007/46/WE Parlamentu Europejskiego i Rady (Dz.U. L 167 z 25.6.2011, s. 1, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg/2011/582/oj).
ZAŁĄCZNIK I
W załączniku I do rozporządzenia (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w pkt 1.1 tabela 1 otrzymuje brzmienie: „Tabela 1 Grupy pojazdów w przypadku ciężkich samochodów ciężarowych
|
2) | w pkt 2.3 wprowadza się następujące zmiany:
|
(*1) ESM - europejski system modułowy
(*2) W ramach tych klas pojazdów ciągniki traktuje się jak samochody ciężarowe jednoczłonowe, przy czym w ich przypadku dolicza się masę własną ciągnika.
ZAŁĄCZNIK II
W załączniku III do rozporządzenia (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w pkt 2 dodaje się podpunkty w brzmieniu:
|
2) | pkt 3 akapit pierwszy zdanie pierwsze otrzymuje brzmienie: „W tabelach 1-17 określono zbiory parametrów wejściowych, które podaje się w odniesieniu do właściwości pojazdu.”; |
3) | w tabeli 1 wprowadza się następujące zmiany:
|
4) | w tabeli 2 wprowadza się następujące zmiany:
|
5) | w tabeli 3 wprowadza się następujące zmiany:
|
6) | w tabeli 3a wprowadza się następujące zmiany:
|
7) | w tabeli 4 wprowadza się następujące zmiany:
|
8) | w tabeli 5 wprowadza się następujące zmiany:
|
9) | w tabeli 6 wprowadza się następujące zmiany:
|
10) | tabela 7 otrzymuje brzmienie: „Tabela 7 Ogólne parametry wejściowe dla hybrydowych pojazdów elektrycznych, pojazdów wyłącznie elektrycznych i pojazdów hybrydowych zasilanych ogniwami paliwowymi
|
11) | w tabeli 8 wprowadza się następujące zmiany:
|
12) | w tabeli 9 po akapicie wprowadzającym dodaje się akapit w brzmieniu: „Odrębny wpis dla każdego pojedynczego mechanizmu napędowego w przypadku wielu mechanicznie niezależnych układów przeniesienia napędu zgodnie z pkt 10.1.4.”; |
13) | tabela 10 otrzymuje brzmienie: „Tabela 10 Parametry wejściowe według REESS (Ma zastosowanie tylko w przypadku, gdy dana część znajduje się w pojeździe)
|
14) | po tabeli 11 dodaje się tabelę w brzmieniu: „Tabela 11a Parametry wejściowe według układu ogniw paliwowych (Ma zastosowanie tylko w przypadku, gdy dana część znajduje się w pojeździe) Jeden układ lub dwa różne układy ogniw paliwowych, z których każdy może być wyposażony w maksymalnie 3 identyczne zespoły.
|
15) | pkt 6 otrzymuje brzmienie:
|
16) | pkt 6.2 otrzymuje brzmienie:
|
17) | pkt 10 otrzymuje brzmienie:
|
18) | w pkt 10.1.1 dodaje się akapit w brzmieniu: „W przypadku pojazdu hybrydowego zasilanego ogniwami paliwowymi:
|
19) | w pkt 10.1.2 akapit pierwszy otrzymuje brzmienie: „W przypadku gdy konfiguracja mechanizmu napędowego pojazdu zgodnie z pkt 10.1.1 to »P«, »S«, »F« lub »E«, położenie maszyny elektrycznej zainstalowanej w mechanizmie napędowym pojazdu określa się zgodnie z definicjami zawartymi w tabeli 14.”; |
20) | w tabeli 14 wprowadza się następujące zmiany:
|
21) | w tabeli 15 dodaje się pozycję w brzmieniu:
|
22) | po tabeli 15 dodaje się punkt w brzmieniu:
|
23) | po pkt 10.1.4 dodaje się tabelę w brzmieniu: „Tabela 15a Prawidłowe dane wejściowe dotyczące struktury mechanizmu napędowego wykorzystywane w narzędziu symulacyjnym
|
24) | po pkt 11.5 dodaje się punkty w brzmieniu:
|
25) | w tabeli 1 w dodatku 1 wprowadza się następujące zmiany:
|
(1) Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/1257 z dnia 24 kwietnia 2024 r. w sprawie homologacji typu pojazdów silnikowych i silników oraz układów, komponentów i oddzielnych zespołów technicznych przeznaczonych do takich pojazdów, w odniesieniu do emisji i trwałości akumulatora (Euro 7), zmieniające rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2018/858 oraz uchylające rozporządzenie (WE) nr 715/2007 Parlamentu Europejskiego i Rady i rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 595/2009, rozporządzenie Komisji (UE) nr 582/2011, rozporządzenie Komisji (UE) 2017/1151, rozporządzenie Komisji (UE) 2017/2400 oraz rozporządzenie Komisji (UE) 2022/1362 (Dz.U. L, 2024/1257, 8.5.2024, ELI: http://data.europa.eu/eli/reg/2024/1257/oj).
(2) »normalna eksploatacja pojazdu« wyklucza wszelkie istotne ograniczenia eksploatacyjne (np. »pracy w trybie awaryjnym« nie uznaje się za normalną eksploatację pojazdu).”;
(3) »Tak« (tj. oś jest obecna) tylko w przypadku, gdy dla obu parametrów »DifferentialIncluded« i »DesignTypeWheelMotor« ustawiono wartość »false«.”;
(*1) Przy określeniu wartości fusable zakłada się, że zbiornik posiada wewnętrzny system ogrzewania uruchamiany po osiągnięciu minimalnej wartości ciśnienia. W przypadku braku takiego systemu ogrzewania w zbiornikach, po zatwierdzeniu przez organ udzielający homologacji, producent stosuje niższą wartość fusable.”
ZAŁĄCZNIK III
W załączniku IV do rozporządzenia (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w pkt 2 dodaje się podpunkt w brzmieniu:
|
2) | w pkt 3 wprowadza się następujące zmiany:
|
ZAŁĄCZNIK IV
W załączniku V do rozporządzenia (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w pkt 3.1.2 dodaje się akapit w brzmieniu: „Jeżeli silnik należący do rodziny silników CO2, zdefiniowanej zgodnie z dodatkiem 3, jest zamontowany w pojeździe wyposażonym w pokładowy przyrząd do pomiaru i rejestrowania zużycia paliwa lub energii oraz przebiegu pojazdów silnikowych, zgodnie z wymogami, o których mowa w art. 5c lit. b) rozporządzenia (WE) nr 595/2009, silnik poddawany badaniu musi być wyposażony w ten przyrząd pokładowy.”; |
2) | w pkt 3.1.6.2 nagłówek tabeli „Tabela 1” zastępuje się nagłówkiem „Tabela 1a”; |
3) | w pkt 3.2 wprowadza się następujące zmiany:
|
4) | pkt 3.2.1 akapit pierwszy zdanie drugie otrzymuje brzmienie: „Jednym z dwóch paliw wzorcowych jest zawsze B7 lub B100, a drugim G25, GR, LPG paliwo B lub wodór.”; |
5) | w pkt 3.5 tabela 2 wiersz „Przepływ masowy paliwa w przypadku paliw gazowych” otrzymuje brzmienie:
|
6) | w pkt 4.3.3.1 akapit otrzymuje brzmienie: „Oprócz przepisów określonych w załączniku 4 do regulaminu ONZ nr 49 rejestruje się rzeczywisty przepływ masowy paliwa zużytego przez silnik zgodnie z pkt 3.4 oraz dane, o których mowa w pkt 4.3.5.3 ppkt 5 lit. a), w zastosowaniu do badania WHTC.”; |
7) | w pkt 4.3.4.1 akapit otrzymuje brzmienie: „Oprócz przepisów określonych w załączniku 4 do regulaminu ONZ nr 49 rejestruje się rzeczywisty przepływ masowy paliwa zużytego przez silnik zgodnie z pkt 3.4 oraz dane, o których mowa w pkt 4.3.5.3 ppkt 5 lit. a), w zastosowaniu do badania WHSC.”; |
8) | w pkt 4.3.5.3 akapit pierwszy po ppkt 4 dodaje się podpunkt w brzmieniu:
|
9) | w pkt 5.3.3.1 dodaje się w tabeli 4 następujące pozycje:
|
10) | w pkt 6.1.9 dodaje się tekst w brzmieniu: „W przypadku silnika Diesla przetestowanego z paliwem wzorcowym B100 zgodnie z pkt 3.2 »Olej napędowy B100 CI« stanowi dane wejściowe do narzędzia do przetwarzania wstępnego danych silnika”; |
11) | w dodatku 2 część 1 wprowadza się następujące zmiany:
|
12) | w dodatku 3 po pkt 1.10.1 dodaje się punkty w brzmieniu:
|
13) | w dodatku 4 wprowadza się następujące zmiany:
|
14) | w dodatku 7 tabela 1 wiersz „FuelType” otrzymuje brzmienie:
|
ZAŁĄCZNIK V
W załączniku VI do rozporządzenia (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | pkt 4.1.7.2 po pkt 4.2.7.1 otrzymuje brzmienie:
|
2) | po pkt 6.1.2.1 dodaje się punkt w brzmieniu:
|
3) | w pkt 7.6 zdanie drugie otrzymuje brzmienie: „Bada się tylko jedną przekładnię dla danej rodziny.”; |
4) | w pkt 7.10 zdanie pierwsze otrzymuje brzmienie: „Niezależnie od pkt 7.6, jeżeli wynik badania przeprowadzonego zgodnie z pkt 8 jest większy niż wynik określony w pkt 8.1.3, należy przeprowadzić badanie trzech dodatkowych przekładni z tej samej rodziny.”; |
5) | w dodatku 9 druga z sekcji „Punkt zgaśnięcia silnika” otrzymuje brzmienie: „Punkt zgaśnięcia silnika:
μ(v0) = 1,8/vs ”; |
6) | w dodatku 12, w tabeli 1, w wierszu „DifferentialIncluded” dodaje się w kolumnie „Opis/Odniesienie” tekst w brzmieniu: „Ten parametr wejściowy jest wymagany tylko dla pojazdów z napędem na przednie koła.”. |
ZAŁĄCZNIK VI
ZAŁĄCZNIK VIIA
Procedura certyfikacji dotycząca badań zespołów piast kół
1. Wprowadzenie i definicje
1.1. Wprowadzenie
W niniejszym załączniku opisano procedurę certyfikacji dotyczącą strat wynikających z tarcia w zespołach piast kół dla zastosowań na osiach nienapędzanych. Certyfikacja zespołów piast kół na osiach napędzanych jest objęta procedurą określoną w załączniku VII.
Alternatywnie względem certyfikacji zespołów piast kół do celów określenia indywidualnych emisji CO2 pojazdu można zastosować standardowe wartości strat wynikających z tarcia w zespołach piastach kół określone w pkt 6.
1.2. Definicje
Do celów niniejszego załącznika stosuje się następujące definicje:
1) | „łożysko koła” oznacza łożysko używane do podparcia jednego zespołu piasty koła w pojeździe; |
2) | „zespół piasty koła” oznacza zespół części stanowiących połączenie między kołem a osią, który obejmuje łożyska koła, uszczelniacze i smary, a także piastę koła, o ile jest dostępna, oraz wszystkie inne części istotne z punktu widzenia tarcia w ruchu obrotowym, przy czym może nie obejmować tarczy hamulcowej i obrzeża koła; |
3) | „obciążenie promieniowe” oznacza obciążenie przyłożone prostopadle do zespołu piasty koła i pionowo do osi wału; |
4) | „obciążenie osiowe” oznacza obciążenie przyłożone do zespołu piasty koła w kierunku osi wału, przy uwzględnieniu dynamicznego promienia koła; |
5) | „położenie linii obciążenia” oznacza miejsce przyłożenia obciążenia promieniowego na zespole piasty koła; |
6) | „producent zespołu piasty koła” oznacza podmiot prawny, który wytwarza zespół piasty koła; |
7) | „rodzina zespołów piast kół” oznacza grupę zespołów piast kół określoną przez producenta, które ze względu na swoją konstrukcję, jak określono w pkt 2.3, mają podobne właściwości konstrukcyjne oraz właściwości pod względem emisji CO2 i zużycia paliwa; |
8) | „klient” oznacza podmiot prawny, który sprzedaje pojazd lub oś, w których zamontowany jest zespół piasty koła; |
9) | „jednostka przeprowadzająca badanie” oznacza podmiot prawny odpowiedzialny za przeprowadzenie badania zespołu piasty koła, będący producentem zespołu piasty koła albo osobą trzecią; |
10) | „uszczelniacz” oznacza część łożyska koła zaprojektowaną tak, aby zapobiegać przenikaniu cząstek lub cieczy do łożyska koła lub zapobiegać wyciekom smaru; |
11) | „luz” oznacza całkowitą odległość, o jaką jeden pierścień łożyska może przemieścić się względem drugiego w kierunku osiowym; |
12) | „obciążenie wstępne” oznacza ujemną wartość luzu roboczego łożyska koła; |
13) | „pierścień wewnętrzny” oznacza pierścień lub pierścienie łożysk kół, których średnica jest mniejsza od średnicy pierścienia zewnętrznego; |
14) | „pierścień zewnętrzny” oznacza pierścień lub pierścienie łożysk kół, których średnica jest większa od średnicy pierścienia wewnętrznego; |
15) | „pomiar” oznacza pomiar strat w zespole piasty koła wynikających z tarcia, wyrażony jako moment sił tarcia w Nm; |
16) | „obciążenie znamionowe łożyska” oznacza maksymalne obciążenie konstrukcyjne określone w specyfikacjach łożyska koła; |
17) | „średnica podziałowa” oznacza odległość w łożysku koła między geometrycznym środkiem dwóch przeciwległych elementów tocznych; |
18) | „procedura docierania” oznacza procedurę kondycjonowania nieużywanego zespołu piasty koła pod obciążeniem w celu doprowadzenia go do stanu reprezentatywnych warunków rzeczywistego użytkowania. |
2. Wymagania ogólne
2.1. Wybór zespołu piasty koła
Zespoły piast kół wykorzystywane do weryfikacji pomiarów strat wynikających z tarcia muszą być nowe.
Muszą być identyczne z zespołami piast kół przeznaczonymi do produkcji seryjnej, jakie będą montowane w zastosowaniach klienta, określonymi w specyfikacjach.
Specyfikacje te obejmują między innymi wymiary, materiały, jakość powierzchni i wykonaną obróbkę, liczbę walców, uszczelniacz, rodzaj, jakość i ilość smaru, a także wszelkie inne cechy istotne z punktu widzenia tarcia zespołu piasty koła.
2.2. Liczba zespołów piast kół poddawanych badaniu
Do celów certyfikacji CO2 rodziny zespołów piast kół bada się co najmniej cztery różne zespoły piast kół z układu macierzystego rodziny zgodnie z procedurami opisanymi w pkt 3 i 4, stosując dla każdego z nich jednakowe prędkości i etapy docelowego obciążenia.
2.3. Parametry określające rodzinę zespołów piast kół
Poniższe kryteria muszą być identyczne dla wszystkich członków rodziny zespołów piast kół:
- | ilość elementów tocznych; |
- | średnica elementów tocznych z dokładnością do ±0,5 mm (mierzona prostopadle i w środku osi wzdłużnej); |
- | długość elementów tocznych z dokładnością do ±1 mm (mierzona wzdłuż osi wzdłużnej); |
- | średnica podziałowa z dokładnością do ±1 mm; |
- | liczba rzędów; |
- | kąt styku pierścienia zewnętrznego z elementami tocznymi z dokładnością do ±1°; |
- | rodzaj smaru: olej lub smar stały; |
- | położenie linii obciążenia (w przypadku gdy układ macierzysty rodziny nie został zbadany w położeniu wskazanym na rys. 2). |
2.4. Wybór układu macierzystego rodziny zespołów piast kół
Układ macierzysty rodziny zespołów piast kół musi być członkiem o najwyższej wartości tarcia.
Jeżeli rodzina liczy więcej niż jednego członka, jednostka przeprowadzająca badanie uzasadnia wybór układu macierzystego rodziny na podstawie właściwości części.
Obciążenie znamionowe łożyska dla rodziny stanowi najwyższe obciążenie znamionowe łożyska spośród wszystkich członków rodziny.
W odniesieniu do każdego członka rodziny jednostka przeprowadzająca badanie dostarcza wymierne dane dotyczące:
- | wydajności uszczelniaczy (np. strat w wyniku tarcia); |
- | właściwości (np. lepkość) smaru (olej lub smar stały); |
- | zakresu obciążenia wstępnego/luzu (np. maksymalny i minimalny). |
Jeżeli organ udzielający homologacji uzna, że właściwości wymienione w akapicie czwartym są wystarczające do uzasadnienia wyboru rodziny, może zwrócić się do jednostki przeprowadzającej badanie o przedstawienie dodatkowego uzasadnienia, w tym za pomocą symulacji lub obliczeń.
2.5. Docieranie
Jednostka przeprowadzająca badanie stosuje procedurę docierania na zespołach piast kół.
W procedurze docierania stosuje się tę samą konfigurację badania i takie same wymogi jak w przypadku pomiarów strat w wyniku tarcia.
2.5.1. Procedura docierania
Procedura docierania składa się z czterech następujących po sobie etapów.
Na pierwszym etapie zespół piasty koła porusza się zgodnie z ruchem wskazówek zegara ze stałą prędkością 300 obr./min przy obciążeniu promieniowym odpowiadającym 50 % obciążenia znamionowego łożyska przez 60 minut ±2 minuty.
Na drugim etapie zespół piasty koła porusza się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara ze stałą prędkością 300 obr./min przy obciążeniu promieniowym odpowiadającym 50 % obciążenia znamionowego łożyska przez 60 minut ±2 minuty.
Na trzecim etapie zespół piasty koła porusza się zgodnie z ruchem wskazówek zegara ze stałą prędkością 500 obr./min przy obciążeniu promieniowym odpowiadającym 100 % obciążenia znamionowego łożyska przez 660 minut ±2 minuty.
Na czwartym etapie zespół piasty koła porusza się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara ze stałą prędkością 500 obr./min przy obciążeniu promieniowym odpowiadającym 100 % obciążenia znamionowego łożyska przez 660 minut ±2 minuty.
Jednostka przeprowadzająca badanie musi udokumentować procedurę docierania w odniesieniu do czasu docierania, prędkości, obciążenia promieniowego i temperatury łożyska oraz zgłosić ją organowi udzielającemu homologacji.
2.6. Smar
2.6.1. Wymagania dotyczące smaru
Smar musi być identyczny pod względem rodzaju, jakości i ilości ze smarami przeznaczonymi do produkcji seryjnej, jakie zostaną użyte w zastosowaniach klienta, określonymi w specyfikacjach.
Jeżeli producent zespołu piasty koła nie dostarcza smaru z łożyskiem koła, klient podaje niezbędne informacje na temat smaru, który zostanie użyty w końcowym zastosowaniu, aby umożliwić dokładne zbadanie zespołu piasty koła.
2.6.2. Olej smarowy
Jeżeli zastosowanym smarem jest olej smarowy, poziom oleju w łożysku powinien odpowiadać poziomowi określonemu w specyfikacjach osi. W przypadku braku specyfikacji należy zastosować maksymalny poziom oleju na osi możliwy z punktu widzenia jej geometrii.
2.7. Luz roboczy/obciążenie wstępne
Jeżeli luz roboczy lub obciążenie wstępne łożyska można regulować, luz lub obciążenie wstępne stosowane do badania łożyska koła należy ustawić na poziomie średniej arytmetycznej zakresu luzu/obciążenia wstępnego określonego w specyfikacjach, z tolerancją ±20 μm.
2.8. Uszczelniacze
Uszczelniacze stosowane do badania zespołu piasty koła muszą być identyczne z uszczelniaczami przeznaczonymi do produkcji seryjnej, jakie będą montowane w zastosowaniach klienta, określonymi w specyfikacjach.
Jeżeli producent zespołu piasty koła nie dostarcza uszczelniaczy z zespołem piasty koła, klient podaje niezbędne informacje na temat uszczelniaczy, które zostaną użyte w końcowym zastosowaniu, aby umożliwić dokładne zbadanie zespołu piasty koła.
3. Procedura badania zespołów piast kół
3.1. Warunki badania
3.1.1. Temperatura otoczenia
Temperaturę w komorze do badań utrzymuje się na poziomie 25 °C ±10 °C. Temperaturę otoczenia mierzy się w odległości 1 m od zewnętrznego pierścienia łożyska koła i dokumentuje się w sprawozdaniu z badania. Jednostka przeprowadzająca badanie przyjmuje ją za temperaturę docelową, od której nie są dozwolone systematyczne odchylenia między poszczególnymi badaniami.
3.1.2. Temperatura łożyska koła
Temperaturę łożyska koła mierzy się po stronie otworu pierścienia wewnętrznego znajdującego się po wewnętrznej stronie pojazdu. Podczas pomiarów temperaturę łożyska koła należy utrzymywać na poziomie maksymalnie 60 °C. W tym celu można zastosować chłodzenie powietrzem zgodnie z pkt 3.3.5.
3.2. Konfiguracja badania
Konfiguracja badania musi być odpowiadać konfiguracji przedstawionej na rysunku 1.
Rysunek 1
Uproszczony schemat konfiguracji badania
3.2.1. Montaż urządzeń do pomiaru momentu obrotowego, obciążenia, temperatury i prędkości
Aby zmierzyć straty w zespole piasty koła w wyniku tarcia, należy zamontować urządzenia do pomiaru momentu obrotowego, przy czym należy je zamontować w taki sposób, aby zminimalizować efekty niepożądane.
W celu pomiaru prędkości obrotowej zespołu piasty koła należy zamontować urządzenie do pomiaru prędkości.
W celu pomiaru temperatury po stronie otworu pierścienia wewnętrznego po wewnętrznej stronie pojazdu należy zainstalować urządzenie do pomiaru temperatury.
W celu pomiaru obciążenia promieniowego zastosowanego do zespołu piasty koła należy zainstalować urządzenie do pomiaru obciążenia.
3.2.2. Konfiguracja badania
Konfiguracja badania obejmuje maszynę elektryczną używaną do przyłożenia prędkości obrotowej do zespołu piasty koła oraz urządzenie umożliwiające przyłożenie obciążenia promieniowego do zespołu piasty koła.
Zespół piasty koła należy zamontować w taki sposób, aby zewnętrzny pierścień łożyska koła obracał się i służył do wskazania wartości prędkości bez obrotów pierścienia wewnętrznego.
Między maszyną elektryczną a zespołem piasty koła dopuszcza się zastosowanie przekładni i sprzęgów, pod warunkiem że nie mają one wpływu na wyniki pomiarów.
3.2.3. Urządzenia pomiarowe
Laboratoryjne urządzenia kalibracyjne muszą spełniać wymagania określone w normie IATF 16949, w serii norm ISO 9000 albo w normie ISO/IEC 17025. Wszystkie laboratoryjne referencyjne urządzenia pomiarowe wykorzystywane do kalibracji lub weryfikacji muszą być identyfikowalne według norm krajowych (międzynarodowych).
Dokładność pomiaru określona w pkt 3.2.3.1-3.2.3.4 dotyczy całego łańcucha pomiarowego, w tym czujników i dodatkowych źródeł niedokładności. Określonych tolerancji uwzględniających niepewność nie stosuje się w przypadku systematycznych odchyleń, jeżeli zastosowano przyrządy pomiarowe z większą dokładnością.
3.2.3.1. Moment sił tarcia
Niepewność pomiaru momentu obrotowego na potrzeby pomiaru momentu sił tarcia zespołu piasty koła nie może przekraczać ±0,2 Nm.
W przypadku większej niepewności pomiary oblicza się zgodnie z pkt 3.4.6.
3.2.3.2. Obciążenie promieniowe
Niepewność pomiaru obciążenia na potrzeby pomiaru obciążenia promieniowego przyłożonego do zespołu piasty koła nie może przekraczać ±1 kN.
Jeżeli obciążenie promieniowe jest przykładane jako masa, należy przekształcić tę wartość, stosując stałą grawitacyjną wynoszącą 9,81 N/kg.
3.2.3.3. Prędkość obrotowa
Niepewność pomiaru prędkości obrotowej na potrzeby pomiaru prędkości zespołu piasty koła nie może przekraczać ±2,5 obr./min.
3.2.3.4. Temperatury
Niepewność pomiaru temperatury na potrzeby pomiaru temperatury otoczenia nie może przekraczać ±2 °C.
Niepewność pomiaru temperatury na potrzeby pomiaru temperatury łożyska koła nie może przekraczać ±2 °C.
3.2.4. Sygnały pomiarowe i rejestrowanie danych
Do obliczania strat momentu sił tarcia stosuje się następujące sygnały:
a) | wejściowa prędkość obrotowa [obr./min]; |
b) | moment sił tarcia zespołu piasty koła [Nm]; |
c) | przyłożone obciążenie promieniowe [kN]; |
d) | temperatura łożyska [°C]; |
e) | temperatura otoczenia [°C]. |
Należy stosować następujące minimalne częstotliwości pobierania próbek przez czujniki:
a) | moment sił tarcia: 300 Hz; |
b) | prędkość obrotowa: 100 Hz; |
c) | temperatury: 10 Hz; |
d) | obciążenie: 10 Hz. |
Nieprzetworzone dane dotyczące momentu sił tarcia są filtrowane przez odpowiedni filtr dolnoprzepustowy, taki jak filtr Butterwortha drugiego rzędu, z częstotliwością odcięcia wynoszącą 0,1 Hz. Za zgodą organu udzielającego homologacji można zastosować filtrowanie pozostałych sygnałów. Należy unikać jakiegokolwiek zniekształcania danych.
Nie zgłasza się danych nieprzetworzonych.
3.3. Procedura badania
Aby określić mapę strat momentu obrotowego dla zespołu piasty koła, punkty siatki danych mapy strat momentu sił tarcia mierzy się zgodnie z pkt 3.4.
Pomiar punktu siatki można powtórzyć tylko wtedy, gdy istnieje ku temu uzasadniona przyczyna techniczna, taka jak awaria czujnika pomiarowego. Takie powtórzenie dokumentuje się w sprawozdaniu z badań. Całkowite badanie jednej próbki zespołu piasty koła, od rozpoczęcia docierania do zakończenia pomiaru ostatniego punktu siatki, należy zakończyć w ciągu maksymalnie 55 godzin, w przeciwnym razie badanie próbki będzie nieważne.
3.3.1. Zakres obciążenia promieniowego
Mapę strat wynikających z tarcia mierzy się przy obciążeniu promieniowym odpowiadającym 25 %, 50 % i 100 % obciążenia znamionowego łożyska.
Jednostka przeprowadzająca badanie podaje obciążenia docelowe wraz z rzeczywistą zmierzoną wartością obciążenia.
3.3.2. Położenie linii obciążenia promieniowego
Obciążenie promieniowe przykłada się pośrodku zespołu piasty koła, tak aby położenie linii obciążenia znajdowało się w środku łożyska koła z dokładnością do ±0,5 mm. Środek łożyska koła określa się jako środek zewnętrznych pozycji pierścieni wewnętrznych WB (zob. rys. 2).
Rysunek 2
Określenie położenia linii obciążenia
Na wniosek producenta i za zgodą organu udzielającego homologacji położenie linii obciążenia można wybrać poza środkiem łożyska. W takim przypadku producent musi przedstawić dowody na to, że takie położenie linii obciążenia odpowiada zastosowaniu zespołu piasty koła.
3.3.3. Obciążenie osiowe
Do celów pomiarów określonych w niniejszym punkcie do zespołów piast kół nie przykłada się obciążenia osiowego.
3.3.4. Zakres prędkości obrotowej
Zespół piasty koła bada się przy prędkości 250 obr./min i 500 obr./min. Wszystkie punkty prędkości obrotowej mierzy się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zgodnie z kolejnością badania określoną w pkt 3.4.1. Wyniki można podać jako średnie zmierzone wartości w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
3.3.5. Chłodzenie i ogrzewanie
Zespół piasty koła może być chłodzony powietrzem przez wentylator wykorzystujący powietrze otoczenia w temperaturze otoczenia określonej w pkt 3.1.1. Inne zewnętrzne chłodzenie lub ogrzewanie nie jest dozwolone. W przypadku zastosowania chłodzenia powietrzem stosuje się ten sam warunek chłodzenia dla wszystkich badanych zespołów piast kół we wszystkich punktach siatki.
3.4. Pomiar map strat momentu sił tarcia
3.4.1. Sekwencja badań
Stosowana sekwencja badań zależy od schematu pomiarów uwzględnionego w konfiguracji badania.
W przypadku gdy schemat pomiarów zakłada, że zarówno obciążenie promieniowe, jak i moment sił tarcia określa się indywidualnie za pomocą specjalnego urządzenia do pomiaru momentu obrotowego, badanie zespołu piasty koła odbywa się zgodnie z sekwencją badania A opisaną w pkt 3.4.1.1.
W przypadku gdy schemat pomiarów zakłada, że obciążenie promieniowe i moment sił tarcia określa się jednocześnie za pomocą tego samego urządzenia do pomiaru momentu obrotowego, badanie zespołu piasty koła odbywa się zgodnie z sekwencją badania B opisaną w pkt 3.4.1.2.
Jeżeli w oparciu o opisy funkcjonalne, o których mowa w akapitach drugim i trzecim, jednostka przeprowadzająca badanie nie jest w stanie ocenić, jaką sekwencję badania należy zastosować, stosuje się sekwencję badania A.
3.4.1.1. Sekwencja badania A
Pomiar tarcia w punktach siatki rozpoczyna się przy najwyższym obciążeniu promieniowym malejąco do najniższego obciążenia promieniowego, przy czym na każdym etapie obciążenia bada się najpierw najwyższą, a następnie najniższą prędkość obrotową. Po zmierzeniu punktu siatki przy najniższym obciążeniu i najniższej prędkości obrotowej następuje odwrócenie kierunku obrotów zespołu piasty koła i powtarza się sekwencję opisaną powyżej.
Sekwencję badania przedstawiono schematycznie na rys. 3.
Rysunek 3
Schemat sekwencji badania A
3.4.1.2. Sekwencja badania B
Pomiar tarcia punktów siatki rozpoczyna się przy najwyższym obciążeniu promieniowym i najwyższej prędkości obrotowej. Następnie następuje odwrócenie kierunku obrotów i mierzy się ten sam punkt obciążenia/prędkości. Przy zachowaniu tej samej wartości obciążenia ponownie odwraca się kierunek obrotów i dokonuje się pomiaru tarcia przy niższej prędkości obrotowej. Ten punkt obciążenia/prędkości mierzy się również w obu kierunkach obrotów. Opisaną powyżej sekwencję powtarza się dla ustawień obciążenia promieniowego odpowiadających 50 % i 25 % wartości znamionowej.
Sekwencję badania przedstawiono schematycznie na rys. 4.
Rysunek 4
Schemat sekwencji badania B
3.4.2. Czas trwania stabilizacji i pomiaru
W odniesieniu do każdego punktu siatki przed rozpoczęciem pomiarów jednostka przeprowadzająca badanie dopuszcza okres stabilizacji wynoszący 117 minut ±2 minuty. Ponadto stosuje się następujące okresy stabilizacji:
- | Dla sekwencji badania A: Przed pierwszym punktem siatki i przed siódmym punktem siatki (po odwróceniu kierunku obrotów) okres stabilizacji przedłuża się o dodatkowe 60 minut ±2 minuty. Czasy stabilizacji przedstawiono na rys. 3. |
- | Dla sekwencji badania B: Przed pierwszym punktem siatki okres stabilizacji przedłuża się o dodatkowe 60 minut ±2 minuty. Przed piątym i dziewiątym punktem siatki okres stabilizacji przedłuża się o dodatkowe 30 minut ±2 minuty. Czasy stabilizacji przedstawiono na rys. 4. |
Tarcie dla każdego pojedynczego punktu siatki mierzy się w ciągu ostatnich 180 sekund odpowiedniej fazy stałej prędkości. W przypadku gdy kryterium stabilizacji opisane w sekcji 3.4.3 nie zostanie spełnione w ciągu ostatnich 180 sekund punktu siatki, pomiar można wykonać w pierwszym nieprzerwanym segmencie liczącym 180 sekund, w którym kryterium stabilizacji zostało spełnione.
W przypadku gdy konfiguracja badania obejmuje element podporowy zespołu piasty koła w postaci łożyska podporowego, które należy obracać w obu kierunkach podczas pomiaru każdego punktu siatki, tarcie mierzy się w ciągu ostatnich 180 sekund obrotów łożyska podporowego zgodnie z ruchem wskazówek zegara i w ciągu ostatnich 180 sekund obrotów łożyska podporowego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
3.4.3. Kryterium stabilizacji
Kryterium stabilizacji jest spełnione, gdy odchylenie standardowe momentu sił tarcia podczas pomiaru nie przekracza 15 % średniej wartości lub 0,4 Nm, w zależności od tego, która z tych wartości jest większa.
3.4.4. Obliczanie średniej punktów siatki
Dla każdej pojedynczej próbki wszystkie zarejestrowane wartości dla każdego punktu siatki uśrednia się, przyjmując średnią arytmetyczną z czasu trwania pomiaru. Następnie wspomniane średnie arytmetyczne dla tego samego punktu siatki uśrednia się w odniesieniu do wszystkich próbek, przyjmując jedną średnią arytmetyczną wartości według punktu siatki.
3.4.5. Walidacja pomiarów
Dla każdego punktu siatki:
- | wartość prędkości zespołu piasty koła przed uśrednieniem nie może odbiegać od ustalonej wartości o więcej niż ±5 obr./min; |
- | wartość obciążenia promieniowego przed uśrednieniem nie może odbiegać od ustalonej wartości o więcej niż ±2 kN; |
- | nie dopuszcza się systematycznych odchyleń od ustalonych wartości. |
Jeżeli powyższe kryteria nie są spełnione, pomiar dla danego punktu siatki uznaje się za nieważny. W takim przypadku należy powtórzyć pomiar dla całego etapu prędkości i obciążenia, a powód unieważnienia punktu siatki zapisuje się w sprawozdaniu z badań. Po powtórzeniu pomiarów dane są konsolidowane.
3.4.6. Ocena łącznej niepewności straty momentu obrotowego
W przypadku gdy niepewność dotycząca zmierzonego momentu sił tarcia jest niższa od wartości granicznej określonej w pkt 3.2.3.1, zgłaszaną stratę momentu sił tarcia uznaje się za równą zmierzonym stratom momentu sił tarcia.
W przypadku większej niepewności część niepewności wykraczającą poza wartość graniczną dodaje się do zmierzonych strat momentu sił tarcia.
Stratę momentu sił tarcia zespołu piasty koła przy danej prędkości i obciążeniu oblicza się zatem w następujący sposób:
gdzie:
- | Treported stanowi obliczoną stratę momentu sił tarcia przy danej prędkości i danym obciążeniu zgłaszaną do celów certyfikacji CO2 zespołów piast kół [Nm]; |
- | Tmeasured stanowi zmierzoną stratę momentu sił tarcia zgodnie z sekcją 3.4.4 przy danej prędkości i danym obciążeniu [Nm]; |
- | Ut oznacza wartość bezwzględną niepewności momentu obrotowego (>0), wyrażoną w Nm; |
- | Ulimit wynosi 0,2 Nm. |
3.5. Obliczanie wartości tarcia do celów certyfikacji
Do celów obliczenia ostatecznej wartości tarcia dla zespołu piasty koła punkty siatki mapy zgłoszonych strat momentu obrotowego najpierw uśrednia się dla wszystkich próbek zespołu piasty koła zgodnie z sekcją 0, w stosownych przypadkach z zastosowaniem korekty zgodnie z sekcją 3.4.6, a następnie waży się zgodnie z tabelą 1 dla zastosowań zespołu piasty koła na osiach nienapędzanych.
Tabela 1
Współczynniki wagi dla zastosowań w ramach osi nienapędzanych
| 250 obr./min. | 500 obr./min. |
obciążenie 25 % | 0,4 % | 2,4 % |
obciążenie 50 % | 7,9 % | 35,3 % |
obciążenie 100 % | 9,5 % | 44,5 % |
3.6. Deklaracja certyfikowanej wartości tarcia
Producent zespołu piasty koła może zadeklarować średnią ważoną wartość tarcia obliczoną zgodnie z sekcją 3.5 jako wartość certyfikowaną dla rodziny zespołów piast kół. Alternatywnie producent zespołu piasty koła może zadeklarować dowolną wyższą wartość tarcia. Deklarowaną wartość tarcia zaokrągla się do jednego miejsca po przecinku.
4. Ocena zgodności certyfikowanych właściwości powiązanych z emisjami CO2 i zużyciem paliwa
Każdy zespół piasty koła certyfikowany zgodnie z niniejszym załącznikiem należy wytwarzać w taki sposób, by wykazywał on zgodność z typem homologowanym pod względem opisu zawartego w formularzu certyfikacyjnym i jego załącznikach. Procedury dotyczące zgodności certyfikowanych właściwości powiązanych z emisjami CO2 i zużyciem paliwa muszą być zgodne z procedurami określonymi w art. 31 rozporządzenia (UE) 2018/858.
Zgodność certyfikowanych właściwości powiązanych z emisjami CO2 i zużyciem paliwa sprawdza się w oparciu o opis zawarty w świadectwie określonym w dodatku 1 oraz szczegółowe warunki określone w niniejszym punkcie.
Producent zespołu piasty koła, co najmniej raz na dwa lata od daty certyfikacji rodziny macierzystej, bada liczbę rodzin zespołów piast kół przedstawioną w tabeli 2. Liczba rodzin zespołów piast kół, które należy zbadać, zależy od wielkości produkcji w roku poprzedzającym rok, w którym wymagane jest badanie zgodności produkcji.
Bada się co najmniej dwa zespoły piasty koła należące do tego samego członka rodziny.
Tabela 2
Minimalna wielkość próby dla badania zgodności
Liczba wyprodukowanych zespołów | Liczba rodzin zespołów piast kół, które należy objąć badaniem |
0 -100 000 | 2 |
100 001 -150 000 | 3 |
150 001 -250 000 | 4 |
250 001 i więcej | 5 |
5. Badanie zgodności produkcji
W celu zapewnienia zgodności badania certyfikowanych właściwości powiązanych z emisjami CO2 i zużyciem paliwa producent zespołu piasty koła stosuje procedurę opisaną w pkt 3, w tym procedurę docierania i kryteria walidacji.
5.1. Ocena badania zgodności certyfikowanych właściwości powiązanych z emisjami CO2 i zużyciem paliwa
Wynik badania zgodności certyfikowanych właściwości powiązanych z emisjami CO2 i zużyciem paliwa uważa się za pozytywny, gdy średnia ważona wartość tarcia badana w ramach procedury zgodności jest niższa od deklarowanej wartości tarcia dla rodziny zespołów piast kół lub równa tej wartości, z dopuszczalnym marginesem tolerancji +10 %.
W przypadku nieuzyskania pozytywnego wyniku badania zgodności produkcji należy zbadać trzy dodatkowe zespoły piast kół z zastosowaniem tej samej procedury. Zarejestrowane wartości wszystkich badanych zespołów, w tym trzech dodatkowych zespołów piast kół, uśrednia się dla każdego punktu siatki, przyjmując średnią arytmetyczną. W przypadku ponownego nieuzyskania pozytywnego wyniku badania zgodności produkcji stosuje się przepisy określone w art. 23.
Jeżeli okaże się, że w przypadku danego członka rodziny występuje wyższe tarcie niż w przypadku układu macierzystego rodziny, członka rodziny należy przeklasyfikować do innej rodziny zespołów piast kół i wymaga się jego ponownej certyfikacji.
6. Standardowa strata momentu sił tarcia
Standardowa strata wynikająca z tarcia w przypadku osi nienapędzanych wynosi 4,8 Nm.
Dodatek 1
WZÓR ŚWIADECTWA DOTYCZĄCEGO CZĘŚCI, ODDZIELNEGO ZESPOŁU TECHNICZNEGO LUB UKŁADU
Maksymalny format: A4 (210 × 297 mm)
ŚWIADECTWO DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI POWIĄZANYCH Z EMISJAMI CO2 I ZUŻYCIEM PALIWA W ODNIESIENIU DO RODZINY ZESPOŁÓW PIAST KÓŁ
Zawiadomienie dotyczące:
| Pieczęć urzędowa |
świadectwa dotyczącego właściwości powiązanych z emisjami CO2 i zużyciem paliwa w odniesieniu do rodziny zespołów piast kół zgodnie z rozporządzeniem Komisji (UE) 2017/2400. Rozporządzenie Komisji (UE) 2017/2400 ostatnio zmienione …
Numer certyfikacji:
Skrót:
Powód rozszerzenia:
1 | Niepotrzebne skreślić |
SEKCJA I
1. | Marka (nazwa handlowa producenta): |
2. | Typ: |
3. | Nazwa i adres producenta: |
4. | Nazwy i adresy zakładów montażowych: |
5. | Nazwa i adres przedstawiciela producenta (w stosownych przypadkach): |
SEKCJA II
1. | Informacje dodatkowe (jeżeli dotyczy): zob. addendum |
2. | Organ udzielający homologacji odpowiedzialny za przeprowadzenie badań: |
3. | Data sprawozdania z badań: |
4. | Numer sprawozdania z badań: |
5. | Ewentualne uwagi: zob. addendum |
6. | Miejsce |
7. | Data |
8. | Podpis |
Załączniki:
1. | Dokument informacyjny |
2. | Sprawozdanie z badań |
Dodatek 2
DOKUMENT INFORMACYJNY DOTYCZĄCY ZESPOŁU PIASTY KOŁA
Dokument informacyjny nr: … | Wydanie: … Data wydania: … Data zmiany: … |
zgodnie z …
Typ i rodzina zespołów piast kół (w stosownych przypadkach): …
INFORMACJE OGÓLNE
1. | Nazwa i adres producenta: |
2. | Marka (nazwa handlowa producenta): |
3. | Typ zespołu piasty koła: |
4. | Typ osi: |
5. | Rodzina zespołów piast kół (w stosownych przypadkach): |
6. | Nazwa lub nazwy handlowe (o ile występują): |
7. | Nazwy i adresy zakładów montażowych: |
8. | Nazwa i adres przedstawiciela producenta: |
CZĘŚĆ 1
Podstawowe właściwości (macierzystego) zespołu piasty koła i typów zespołu piast kół w obrębie rodziny zespołów piast kół
Właściwości szczególne zespołu piasty koła | Macierzysty zespół piasty koła | Członek rodziny | ||
#1 | #2 | #3 | ||
Ilość elementów tocznych | … | … | … | … |
Średnica elementów tocznych | … | … | … | … |
Długość elementów tocznych | … | … | … | … |
Średnica podziałowa | … | … | … | … |
Liczba rzędów | … | … | … | … |
Kąt styku pierścienia zewnętrznego z elementami tocznymi | … | … | … | … |
Rodzaj smaru | … | … | … | … |
Położenie linii obciążenia | … | … | … | … |
Obciążenie znamionowe | … | … | … | … |
WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW
Nr | Opis | Data wydania |
1 | Wydajność uszczelniacza | … |
2 | Wydajność smarowania | … |
3 | Zakres obciążenia wstępnego lub luzu | … |
4 | Wykaz numerów części składowych zespołu piasty koła | …”. |
ZAŁĄCZNIK VII
W załączniku VIII do rozporządzenia (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w pkt 2 dodaje się podpunkt w brzmieniu:
|
2) | pkt 3 otrzymuje brzmienie:
|
3) | pkt 3.2.2 zdanie pierwsze otrzymuje brzmienie:
|
4) | pkt 3.2.5 ppkt (i) i (ii) otrzymują brzmienie:
|
5) | pkt 3.3.1.7 otrzymuje brzmienie:
|
6) | po pkt 3.3.1.8 dodaje się punkt w brzmieniu:
|
7) | pkt 3.5.2 otrzymuje brzmienie:
|
8) | w pkt 3.5.3.1 ppkt (vii) tiret drugie otrzymuje brzmienie:
|
9) | w pkt 3.5.3.4 dodaje się akapit w brzmieniu: „Każde użycie mechanicznego hamulca roboczego podczas części badania określonych w niniejszym punkcie i w pkt 3.5.3.5 unieważnia całe badanie. Jeżeli wymagane są określone ustawienia pojazdu w celu zapewnienia, aby podczas realizacji tych części nie doszło do uruchomienia hamulca roboczego, producent przekazuje, na żądanie, organowi udzielającemu homologacji, Komisji, organowi nadzoru rynku lub osobie trzeciej spełniającej wymogi rozporządzenia (UE) 2022/163 szczegółowe informacje na temat tych ustawień, aby zapewnić możliwość odtworzenia badania niezależnie od producenta.”; |
10) | w pkt 3.5.3.5 wprowadza się następujące zmiany:
|
11) | pkt 3.5.3.8 otrzymuje brzmienie:
Przy dokonywaniu tego pomiaru stosuje się te same przepisy co w przypadku pierwszego badania przy niskiej prędkości.”; |
12) | skreśla się pkt 3.11; |
13) | w pkt 3.9 dodaje się w tabeli 5 wiersze w brzmieniu:
|
14) | w dodatku 1 sekcja II ostatni akapit „Pakiet informacyjny. Sprawozdanie z badań” otrzymuje brzmienie:
|
15) | w dodatku 2 część I dodaje się sekcję w brzmieniu: Załącznik 2 do dokumentu informacyjnego „ Informacje dotyczące stosowania metody CFD (w stosownych przypadkach)
|
16) | w dodatku 5 wprowadza się następujące zmiany:
|
17) | w dodatku 6 wprowadza się następujące zmiany:
|
18) | w tabeli 1 w dodatku 9 wprowadza się następujące zmiany:
|
19) | po dodatku 9 dodaje się dodatki w brzmieniu: „Dodatek 10 Zatwierdzenie metody CFD
Dodatek 11 WZÓR LICENCJI NA STOSOWANIE METODY CFD DO CELÓW OKREŚLANIA OPORU POWIETRZA Maksymalny format: A4 (210 × 297 mm) LICENCJA NA STOSOWANIE METODY CFD DO CELÓW OKREŚLANIA OPORU POWIETRZA
licencji na stosowanie metody CFD w odniesieniu do określania oporu powietrza zgodnie z załącznikiem VIII do rozporządzenia (UE) 2017/2400. Numer licencji na metodę CFD (zgodnie z systemem numeracji określonym w pkt 2 dodatku 8, z wyjątkiem dodatkowej litery „P” w sekcji 3 zastąpionej „CFD”): Powód odmowy udzielenia/cofnięcia: SEKCJA I
SEKCJA II
Załączniki (w odniesieniu do każdej konfiguracji pojazdu A i B)
Sprawozdania z badań dla każdego ważnego badania przy stałej prędkości |
(1) niepotrzebne skreślić
ZAŁĄCZNIK VIII
W załączniku IX do rozporządzenia (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w pkt 2 wprowadza się następujące zmiany:
|
2) | w pkt 3.3.2 tabela 7 wiersz „Alternator” wiersz podrzędny „Technologia alternatora” kolumna „Objaśnienia” ostatnie zdanie otrzymuje brzmienie:
|
3) | w pkt 3.4.1.2 tabela 10 kolumna „Sprzęgło sprężarki (P311)” otrzymuje brzmienie:
|
4) | w pkt 3.5.2 w tabeli 14 wprowadza się następujące zmiany:
|
5) | w pkt 3.6 wprowadza się następujące zmiany:
|
ZAŁĄCZNIK IX
W załączniku Xa do rozporządzenia (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w pkt 1 akapity pierwszy, drugi i trzeci otrzymują brzmienie: „W niniejszym załączniku określono wymagania dotyczące procedury badania weryfikacyjnego, która stanowi procedurę badania służącego zweryfikowaniu emisji CO2 przez nowe pojazdy ciężkie. Procedura badania weryfikacyjnego obejmuje badanie drogowe mające na celu zweryfikowanie emisji CO2 przez nowe pojazdy po tym, jak zostaną wyprodukowane. Badanie przeprowadza producent pojazdu i nadzoruje je organ udzielający homologacji, który wydał licencję na użytkowanie narzędzia symulacyjnego. W przypadku ciężkich autobusów procedurę badania weryfikacyjnego przeprowadza producent pojazdu podstawowego. Podczas procedury badania weryfikacyjnego mierzy się moment obrotowy i prędkość na kołach napędzanych, prędkość obrotową silnika, zużycie paliwa, emisje zanieczyszczeń i pozostałe istotne parametry wymienione w pkt 6.1.6. Dane zmierzone wprowadza się do narzędzia symulacyjnego, które wykorzystuje dane wejściowe dotyczące pojazdów i informacje wejściowe wykorzystane do określania poziomu emisji CO2 generowanych przez pojazdy i poziomu zużycia paliwa przez pojazdy. Na potrzeby symulacji procedury badania weryfikacyjnego jako dane wejściowe wykorzystuje się chwilowo zmierzone moment obrotowy i prędkość obrotową kół oraz prędkość obrotową silnika. Aby pojazd przeszedł procedurę badania weryfikacyjnego, emisje CO2 obliczone na podstawie zmierzonego zużycia paliwa muszą mieścić się w tolerancjach określonych w pkt 7, w porównaniu z emisjami CO2 z symulacji procedury badania weryfikacyjnego. Na rys. 1 przedstawiono schemat metody stosowanej w procedurze badania weryfikacyjnego. Etapy oceny wykonywane przez narzędzie symulacyjne podczas symulacji procedury badania weryfikacyjnego opisano w dodatku 1 do niniejszego załącznika.”; |
2) | pkt 2 ppkt 4 otrzymuje brzmienie:
|
3) | w pkt 3 wprowadza się następujące zmiany:
|
4) | w pkt 4 akapit pierwszy otrzymuje brzmienie: „Każdy pojazd skierowany do badania weryfikacyjnego musi być w stanie odzwierciedlającym stan, w jakim ma on zostać wprowadzony do obrotu. Nie można wprowadzać żadnych zmian w sprzęcie, np. dodawać smarów, lub w oprogramowaniu, np. korzystać ze sterowników podrzędnych. Opony można wymienić na opony pomiarowe o średnicy nieprzekraczającej ±10 % średnicy oryginalnej opony.”; |
5) | w pkt 5.6 dodaje się akapit w brzmieniu: „W przypadku ciężkich autobusów rejestruje się stan sprężarki układu pneumatycznego. Fazy, w których do zbiornika dostarczane jest powietrze pod ciśnieniem, należy oznakować w danych pomiarowych zgodnie z przepisami podanymi w tabeli 4 niniejszego załącznika. Stan sprężarki monitoruje się w drodze rejestracji ciśnienia w układzie albo za pośrednictwem dostępnych sygnałów CAN.”; |
6) | w pkt 5.7 tiret drugie wpis „β” we wzorze otrzymuje brzmienie:
|
7) | w pkt 5.9 tabela 2 wiersz „Moment obrotowy kół” otrzymuje brzmienie:
|
8) | po pkt 5.11 dodaje się punkty w brzmieniu:
|
9) | w pkt 6.1.1 dodaje się akapit w brzmieniu: „W przypadku ciężkich autobusów producent pojazdu podstawowego udostępnia informacje wejściowe i dane wejściowe, a także dokumentację producenta, a producent pojazdu skompletowanego udostępnia dokumentację pojazdu i dokumentację informacyjną przeznaczoną dla klientów.”; |
10) | w pkt 6.1.1.1 wprowadza się następujące zmiany:
|
11) | pkt 6.1.1.2 otrzymuje brzmienie:
|
12) | w pkt 6.1.4.1 dodaje się akapit w brzmieniu: „Ciężkie autobusy z grup pojazdów określonych w tabelach 4, 5 i 6 w załączniku I bada się z ostatecznymi nadwoziami pojazdu kompletnego lub skompletowanego.”; |
13) | w pkt 6.1.4.2 akapit drugi otrzymuje brzmienie: „W przypadku ciężkich samochodów ciężarowych grupy 1s, 1, 2 i 3, średnich samochodów ciężarowych i ciężkich autobusów obciążenie użytkowe pojazdu ustawia się w przedziale 55-75 % maksymalnej dopuszczalnej zgodnej z dyrektywą 96/53/WE masy określonego pojazdu lub zespołu pojazdów.”; |
14) | pkt 6.1.4.4 otrzymuje brzmienie:
|
15) | w pkt 6.1.5.5 dodaje się akapity w brzmieniu: „Jeżeli pojazd jest wyposażony w pomocnicze urządzenia grzewcze zasilane paliwem, mierzy się jedynie zużycie paliwa przez silnik spalinowy wewnętrznego spalania. W stosownych przypadkach rejestracja sygnałów masy całkowitej pojazdu i natężenia przepływu paliwa w silniku określonych przez pokładowy przyrząd do pomiaru zużycia paliwa lub energii rozpoczyna się najpóźniej po rozpoczęciu pomiaru zużycia paliwa i kończy wraz z zakończeniem pomiaru zużycia paliwa. Wartości przebiegu i całkowitego zużycia paliwa przez cały okres użytkowania pojazdu określone przez pokładowy przyrząd do pomiaru zużycia paliwa lub energii rejestruje się na początku pomiaru zużycia paliwa i na końcu pomiaru zużycia paliwa przez pokładowy przyrząd do pomiaru zużycia paliwa lub energii.”; |
16) | w pkt 6.1.5.7 wprowadza się następujące zmiany:
|
17) | w pkt 6.1.6 w tabeli 4 wprowadza się następujące zmiany:
|
18) | po pkt 6.1.6 dodaje się punkt w brzmieniu:
|
19) | pkt 7.1 otrzymuje brzmienie:
|
20) | w pkt 7.2.1 po akapicie pierwszym dodaje się akapit w brzmieniu: „W przypadku ciężkich autobusów weryfikuje się również dokumentację pojazdu oraz dokumentację informacyjną przeznaczoną dla klientów dotyczącą pojazdu skompletowanego.”; |
21) | pkt 7.3 otrzymuje brzmienie:
|
22) | pkt 8.1.1 otrzymuje brzmienie:
(14) W przypadku ciężkich autobusów tylko producent pojazdu podstawowego.”;" |
23) | pkt 8.2.3 otrzymuje brzmienie:
|
24) | po pkt 8.13.14.7 dodaje się punkt w brzmieniu:
|
25) | po pkt 8.13.14.7 dodaje się punkty w brzmieniu:
|
26) | w dodatku 1 część A pkt 3 otrzymuje brzmienie:
Przypadek b) - wentylatory chłodzące silnik napędzane elektrycznie: Pfan(t) = P el(t) . 1,43
W odniesieniu do pojazdów, w przypadku których podczas badania weryfikacyjnego doszło do zdarzeń związanych z systemem wyłączania-włączania silnika, stosuje się podobne korekty zapotrzebowania na moc urządzeń pomocniczych oraz energii potrzebnej do ponownego uruchomienia silnika jak korekty stosowane w trybie deklaracyjnym narzędzia symulacyjnego. Symulację chwilowego zużycia paliwa przez silnik FCsim(t) przeprowadza się dla każdego 0,5-sekundowego przedziału czasu w następujący sposób:
Zużycie paliwa w stanie zatrzymania obliczane za pomocą narzędzia symulacyjnego BSFCm-c, stosowane w pkt 7.2.2 do obliczania współczynnika CVTP oblicza się w następujący sposób: gdzie:
W przypadku silników dwupaliwowych BSFCsim określa się osobno w odniesieniu do obydwu rodzajów paliwa.”. |
(14) W przypadku ciężkich autobusów tylko producent pojazdu podstawowego.”;”
(1) Nieliniowość oznacza maksymalne odchylenie między idealnymi a faktycznymi właściwościami sygnału wyjściowego w stosunku do zmierzonej wartości w ramach określonego zakresu pomiaru.
(2) Powtarzalność oznacza stopień zgodności wyników kolejnych pomiarów tej samej zmierzonej wartości przeprowadzonych w tych samych warunkach pomiaru.”;
ZAŁĄCZNIK X
W załączniku Xb do rozporządzenia (UE) 2017/2400 wprowadza się następujące zmiany:
1) | w pkt 2 dodaje się podpunkty w brzmieniu:
|
2) | w pkt 3.1, w tabeli 1, po wierszu „Moment obrotowy” dodaje się wiersze w brzmieniu:
|
3) | w pkt 3.1, w tabeli 1, po wierszu „Temperatura” dodaje się wiersz w brzmieniu:
|
4) | po pkt 3.2 dodaje się punkty w brzmieniu:
|
5) | w pkt 4.1.3 dodaje się akapit w brzmieniu: „Napięcie zapewniające nieograniczoną funkcjonalność jest reprezentatywnym zakresem napięć stosowanym zwykle w rzeczywistych pojazdach i nie musi odzwierciedlać technicznie dopuszczalnego minimalnego/maksymalnego napięcia wejściowego jednostki poddanej badaniu oraz nie odzwierciedla ekstremalnych warunków brzegowych, w których funkcjonalność jednostki poddanej badaniu jest ograniczona przez jednostkę sterowania pojazdem wysokiego szczebla, która nie jest częścią faktycznej logiki sterowania jednostki poddanej badaniu (np. ograniczenie dostępnego momentu obrotowego napędu jednostki poddanej badaniu ze względu na ograniczenia w zakresie REESS pojazdu).”; |
6) | po pkt 4.1.8.4 dodaje się punkt w brzmieniu:
|
7) | w pkt 4.2.2 wprowadza się następujące zmiany:
|
8) | w pkt 4.2.2.1 zdanie drugie otrzymuje brzmienie: „Deklaracji tej dokonuje się oddzielnie dla każdego biegu do jazdy do przodu zintegrowanego elektrycznego układu przeniesienia napędu z wielobiegową skrzynią biegów, zmierzonego zgodnie z pkt 4.2.2, a także dla każdego z dwóch poziomów napięcia Vmin,Test i Vmax,Test.”; |
9) | pkt 4.2.6.2 otrzymuje brzmienie:
|
10) | w pkt 4.2.6.2.1 wprowadza się następujące zmiany:
|
11) | w pkt 4.2.6.2.2 wprowadza się następujące zmiany:
|
12) | po pkt 4.2.6.2.2 dodaje się punkt w brzmieniu:
|
13) | pkt 4.2.6.4 akapit szósty otrzymuje brzmienie: „Wszystkie punkty pracy utrzymuje się przez czas pracy wynoszący co najmniej 5 sekund. W trakcie tego czasu pracy prędkość obrotową jednostki poddanej badaniu utrzymuje się na poziomie wartości docelowej prędkości obrotowej z tolerancją wynoszącą ±1 % albo 20 obr./min, w zależności od tego, która z tych wartości jest większa. Ponadto w trakcie tego czasu pracy, z wyjątkiem najwyższej i najniższej wartości docelowej momentu obrotowego przy każdej wartości docelowej prędkości obrotowej, średni moment obrotowy utrzymuje się na poziomie wartości docelowej momentu obrotowego z tolerancją wynoszącą ±1 % wartości docelowej momentu obrotowego albo ±5 Nm (±2 % wartości docelowej momentu obrotowego lub ±20 Nm, jeżeli jednostką poddaną badaniu jest zintegrowany elektryczny układ przeniesienia napędu obejmujący skrzynię biegów lub mechanizm różnicowy), w zależności od tego, która z wartości jest większa.”; |
14) | w pkt 4.3.2 dodaje się akapit w brzmieniu: „W przypadku zintegrowanego elektrycznego układu przeniesienia napędu z wielobiegową skrzynią biegów, jeżeli ograniczenia momentu obrotowego określono dla każdego biegu do jazdy do przodu zgodnie z pkt 4.2.2 lit. c), etap manipulowania przeprowadza się oddzielnie dla każdego biegu do jazdy do przodu.”; |
15) | w pkt 4.3.3 wprowadza się następujące zmiany:
|
16) | w pkt 4.3.4 wprowadza się następujące zmiany:
|
17) | po pkt 6.4.1 dodaje się punkty w brzmieniu:
|
18) | dodatek 7 otrzymuje brzmienie: „Dodatek 7 Dokument informacyjny dotyczący układu ogniw paliwowych
świadectwa dotyczącego właściwości powiązanych z emisjami CO2 i zużyciem paliwa w odniesieniu do układu maszyny elektrycznej/zintegrowanego elektrycznego układu przeniesienia napędu/zintegrowanego układu przeniesienia napędu w hybrydowych pojazdach elektrycznych typu 1/układu akumulatorów/układu kondensatorów/układu ogniw paliwowych zgodnie z rozporządzeniem Komisji (UE) 2017/2400. Rozporządzenie Komisji (UE) 2017/2400 w wersji obowiązującej dnia [data] Numer certyfikacji: Skrót: Powód rozszerzenia:
zgodnie z … Typ/rodzina FCS (w stosownych przypadkach):
CZĘŚĆ 1 PODSTAWOWE WŁAŚCIWOŚCI (MACIERZYSTEGO) FCS ORAZ TYPÓW FCS NALEŻĄCYCH DO RODZINY FCS
WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW
Załącznik 1 do dokumentu informacyjnego dotyczącego układu ogniw paliwowych Informacje dotyczące warunków badania układu ogniw paliwowych:
Załącznik 2 do dokumentu informacyjnego dotyczącego układu ogniw paliwowych Warunki brzegowe pracy układu ogniw paliwowych w pojazdach zadeklarowane przez producenta: Tę tabelę przyjmuje/wypełnia producent zgodnie ze swoją specyfikacją eksploatacji układu ogniw paliwowych w pojeździe. Specyfikacje podane w poniższej tabeli są obowiązkowe:
Załącznik 3 do dokumentu informacyjnego dotyczącego układu ogniw paliwowych Tabela 1 Informacje dotyczące wyników badania certyfikacyjnego układu ogniw paliwowych w postaci średnich arytmetycznych wartości
Wyjaśnienia dotyczące tabeli w załączniku 3 do dokumentu informacyjnego dotyczącego układu ogniw paliwowych Pozycje czujników zostały określone w sposób schematyczny na rysunku 5. Wszystkie wartości - z wyjątkiem czasu trwania, ARS i REE - są średnimi arytmetycznymi w każdym punkcie pracy, wyznaczonymi w czasie analizy, tanlys, określonymi zgodnie z pkt 7.3.4.4 (tj. przed etapem uśredniania wartości rosnących i malejących). W przypadku SCOP przedział czasowy uśredniania określa się na podstawie tej samej rozpiętości przedziału czasowego jak w przypadku czasu analizy i musi mieścić się tuż przed przejściem do kolejnego OP01a. Minimalne wymogi dotyczące dokładności czujników określa klasyfikacja typu w odpowiedniej kolumnie tabeli 2. Wyróżnia się następujące typy, gdzie typ I odpowiada czujnikom o najwyższej dokładności, a typ III - czujnikom o najniższej dokładności:
Jeżeli tę samą wartość mierzy się za pomocą więcej niż jednego czujnika, należy udokumentować tylko dane liczbowe wskazane przez czujnik z większą dokładnością. Jeżeli w kolumnie uwag figurują zwroty »w stosownych przypadkach«/»jeżeli dostępne«, nie ma potrzeby instalowania dodatkowych czujników. Tabela 2 Wymagania dotyczące dokładności czujników
|
19) | w dodatku 8 wprowadza się następujące zmiany:
|
20) | w dodatku 9 wprowadza się następujące zmiany:
|
21) | w dodatku 10 wprowadza się następujące zmiany:
|
22) | dodatek 11 otrzymuje brzmienie: „Dodatek 11 Wartości standardowe dla układu ogniw paliwowych W celu wygenerowania danych wejściowych dotyczących układu ogniw paliwowych na podstawie wartości standardowych przeprowadza się następujące czynności:
|
23) | w dodatku 12 dodaje się punkty w brzmieniu:
|
24) | w dodatku 13 dodaje się punkty w brzmieniu:
|
25) | w dodatku 14 pkt 1.4 dodaje się po wierszu „B” w tabeli 1 wiersz w brzmieniu:
|
26) | w dodatku 15 wprowadza się następujące zmiany:
|
(*1) W przypadku pomiarów przepływu objętościowego dokładność należy przenieść jako dokładność pomiaru przepływu masowego.”;
(1) Współczynnik paliwa wodorowego wyrażony jest przez odjęcie »całkowitej zawartości gazów innych niż wodór«, których wykaz przedstawiono w tabeli, wyrażonych w procentach molowych, od 100 % moli.
(2) W skład sumy węglowodorów z wyjątkiem metanu wchodzą rodzaje związków organicznych nasyconych tlenem.
(3) Suma zmierzonych CO, HCHO i HCOOH nie może przekraczać 0,2 μmol/mol.
(4) Całkowita zawartość związków siarki obejmuje co najmniej H2S, COS, CS2 i merkaptany, które występują zazwyczaj w gazie ziemnym.
(5) Metodę badania należy udokumentować. Preferowane są metody badań określone w normie ISO21087.
(6) Analiza określonych zanieczyszczeń w zależności od procesu produkcji jest wyłączona. Producent pojazdu przedstawia organowi odpowiedzialnemu powody wyłączenia określonych zanieczyszczeń.
(*2) brak dalszego podziału
(7) nie jest częścią certyfikowanego bilansu energetycznego, brakującą część BoP uwzględnia się przy użyciu metod określonych w pkt 7.5
(8) zgodnie ze specyfikacją producenta, która zapewnia działanie w warunkach zbliżonych do rzeczywistych
(9) w stosownych przypadkach/zamontowane odpowiednio w układzie ogniw paliwowych pojazdu
(10) dopuszcza się jedynie dostosowania, aby umożliwić samodzielne działanie
(11) integracja elementów jest opcjonalna
(12) może być częścią TMS albo WTS
(13) niepotrzebne skreślić
(*3) W stosownych przypadkach.
(*4) Zgodnie z pkt 7.2.1 i tabelą 9 w niniejszym załączniku.
(*5) Według deklaracji producenta FCSS.
(*6) Badanie zgodności produkcji przeprowadza się w pierwszym roku.
(*7) Uwzględnia się jedynie układy ogniw paliwowych, które podlegają wymogom niniejszego rozporządzenia i które nie uzyskały wartości standardowych zgodnie z dodatkiem 11.
- Data ogłoszenia: 2025-02-20
- Data wejścia w życie: 2025-03-12
- Data obowiązywania: 2025-03-12
- ROZPORZĄDZENIE KOMISJI (UE) NR 582/2011 z dnia 25 maja 2011 r. wykonujące i zmieniające rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 595/2009 w odniesieniu do emisji zanieczyszczeń pochodzących z pojazdów ciężarowych o dużej ładowności (Euro VI) oraz zmieniające załączniki I i III do dyrektywy 2007/46/WE Parlamentu Europejskiego i Rady
- ROZPORZĄDZENIE KOMISJI (UE) 2017/2400 z dnia 12 grudnia 2017 r. w sprawie wykonania rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i  Rady (WE) nr 595/2009 w odniesieniu do określania emisji CO2 i zużycia paliwa przez pojazdy ciężkie i zmieniające dyrektywę Parlamentu Europejskiego i Rady 2007/46/WE oraz rozporządzenie Komisji (UE) nr 582/2011
REKLAMA
Akty ujednolicone
REKLAMA
REKLAMA