Dziennik Ustaw - rok 2000 nr 15 poz. 189

Na podstawie art. 237¹⁵ § 2 Kodeksu pracy zarządza się, co następuje:

1) oczyszczaniu, uszlachetnianiu i przetwarzaniu rud miedzi,

2) otrzymywaniu miedzi metalicznej z koncentratów oraz innych surowców miedzionośnych,

rafinacji elektrolitycznej miedzi,

4) przetopie miedzi rafinowanej.

2. Ściany pomieszczeń, o których mowa w ust. 1, powinny być przystosowane do czyszczenia metodą zmywania lub odpylania w sposób zmechanizowany.

3. W razie gromadzenia się pyłów na dachach budynków i budowli, należy pył usuwać przy użyciu odpowiedniego sprzętu.

2. Niedopuszczalne jest ładowanie do pieca hutniczego złomu wilgotnego, oszronionego lub w postaci zamkniętych zbiorników i butli oraz materiałów o niewiadomych właściwościach.

1) przesypy na taśmociągach do transportowania wsadu do pieca, rejon spustu wytopu z pieca i z odstojnika oraz spust żużla z odstojnika wyposażyć w skutecznie działającą wentylację wyciągową,

2) wszelkie prace ręczne przy czyszczeniu odciągów wykonywać przy wyłączonym dmuchu powietrza do pieca,

3) rynny spustowe płynnego kamienia miedziowego przykryć żaroodpornymi pokrywami na całej ich długości,

4) na wszystkich jego poziomach prowadzić ciągłe pomiary stężenia tlenku węgla i dwutlenku siarki; w razie braku technicznej możliwości prowadzenia ciągłych pomiarów, pomiary stężeń tych gazów wykonuje się co najmniej jeden raz w ciągu zmiany roboczej,

5) przed wypuszczeniem do atmosfery gazów wydzielających się z pieca gazy te unieszkodliwiać w odpylniach i w miarę możliwości wypalać z nich tlenek węgla,

6) do przepalania otworów spustowych stosować tlen z zakładowej stałej sieci lub z butli tlenowych,

7) przepalanie oraz zatykanie otworów spustowych, o których mowa w pkt 6, prowadzić w obecności osoby nadzorującej i z zachowaniem wymagań bezpieczeństwa pracy ze sprężonym tlenem.

2. Kadzie napełnia się kamieniem miedziowym maksymalnie do wysokości 0,2 m poniżej krawędzi leja.

1) ciekłej miedzi na całej ich długości odpowiednio wykleić wykładziną żaroodporną, oczyścić z narostów, osuszyć i przykryć pokrywami,

2) ciekłego żużla wyposażyć w instalację wodnego chłodzenia, uszczelnić na połączeniach poszczególnych segmentów oraz zapewnić ogniotrwałe połączenie kosza spustowego z blokiem spustowym.

1) wsad do pieca ładować w sposób zmechanizowany oraz z zachowaniem wymagań określonych w § 7 ust. 2,

2) obsługę pieca i sterowanie zachodzącymi w nim procesami prowadzić w sposób zautomatyzowany,

3) wzierniki wnętrza pieca wyposażyć w odpowiednią szybkę ograniczającą działanie promieniowania podczerwonego na oczy pracownika,

4) swobodny i bezpieczny wypływ ciekłej miedzi do rynny kierować przez okno o właściwych wymiarach,

5) przy przepalaniu oraz zatykaniu otworów spustowych przepis § 8 ust. 1 pkt 7 stosować odpowiednio.

1) przy przepalaniu oraz zatykaniu otworów spustowych przepis § 8 ust. 1 pkt 7 stosować odpowiednio,

2) spustu ciekłej miedzi i żużla dokonywać wyłącznie podczas działania wentylacji wyciągowej.

1) ładowanie do konwertora materiałów wilgotnych lub oszronionych oraz używanie do pobierania próbek nie wygrzanych narzędzi,

2) przemieszczanie suwnicą napełnionych kadzi z jednoczesnym podnoszeniem ciężaru i przesuwaniem wózka lub suwnicy,

3) przechodzenie oraz wykonywanie wszelkich czynności w odległości mniejszej niż 15 m od strony gardzieli konwertora oraz przebywanie w odległości mniejszej niż 10 m od kadzi z ciekłą miedzią lub żużlem zawieszonym na suwnicy.

1) piece: szybowe, zawiesinowe, elektryczne, anodowe oraz konwertory służące do przetopu i rafinacji miedzi wyposażyć w urządzenia do skutecznego odprowadzenia wydzielających się z nich gazów,

2) gazy, o których mowa w pkt 1, przed odprowadzeniem do atmosfery oczyścić z pyłów i szkodliwych składników w hermetycznych instalacjach odpylających,

3) odbiór pyłów z instalacji odpylającej gazy oraz transport tych pyłów przeprowadzać przy użyciu urządzeń zapobiegających wydzielaniu się tych pyłów.

1) obserwację procesu rafinacji i wnętrza komory pieca prowadzić stosując odpowiednie zabezpieczenie oczu pracownika przed promieniowaniem podczerwonym,

2) ciekłą miedź nalewać do form suchych,

3) otwór spustowy zaprawiać po uprzednim jego oczyszczeniu z resztek miedzi i żużla,

4) proces opalania pieca prowadzić w sposób nie powodujący wydobywania się spalin przez okna wsadowe do pomieszczeń produkcyjnych.

2. Podczas procesu, o którym mowa w ust. 1, niedopuszczalne jest:

1) wkładanie mokrych lub nie wygrzanych narzędzi do płynnego wytopu,

2) wchodzenie pod podest do dołów awaryjnych, gdy w piecu anodowym znajduje się płynna miedź.

3. Powierzchnię w rejonie fundamentów pieca hutniczego należy utrzymywać w stanie suchym.

1) czynności związane z załączaniem i wyłączaniem wanien elektrolitycznych prowadzić w obecności osoby nadzorującej,

2) przezbrajane grupy elektrolityczne zabezpieczyć przed przypadkowym rozwarciem, jeżeli nie została zapewniona ciągłość obwodu elektrycznego,

3) prace wykonywane ręcznie ograniczyć do niezbędnego minimum.

2. Przy obsłudze pieca obrotowego przepisy § 7 ust. 2 i § 10 pkt 2 stosuje się odpowiednio.

1) przy stosowaniu metody ciągłej:

a) poziomej – odpowiednio wygrzać zatyczkę służącą do regulacji strugi ciekłej miedzi oraz ustawić ją w osi cegły dozującej,

b) pionowej – do czasu zakrzepnięcia miedzi w krystalizatorze stosować zasady postępowania jak przy pracy z ciekłą miedzią,

2) przy stosowaniu metody nieciągłej:

a) kadź napełnić ciekłą miedzią maksymalnie do 3/4 jej wysokości,

b) używać wyłącznie suchych i wygrzanych tygli.

2. Trawienie walcówki należy wykonywać w sposób ciągły i automatyczny.

Minister Gospodarki: J. Steinhoff